鋼管熱鍍鋅生產(chǎn)家的一般工藝流程

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    熱鍍鋅工藝段。鍍鋅工藝段包括了鋼管的熱浸鋅處理。浸涂助鍍劑的鋼管經(jīng)過(guò)干燥爐中進(jìn)行干燥并預(yù)熱到 200℃左右。鋼管預(yù)熱可以減少鋅鍋中熱量的消耗，降低對(duì)鋅鍋加熱的強(qiáng)度，從而可以延長(zhǎng)鋅鍋使用壽命，改善勞動(dòng)條件。經(jīng)過(guò)烘烤的鋼管被鍍鋅機(jī)送入鋅鍋浸鋅后從鋅鍋中移出，鋼管表面被浸上了液態(tài)的鋅層。鋼管在浸鋅處理后立即使用蒸汽和壓縮空氣對(duì)鍍層進(jìn)行外噴吹和內(nèi)噴吹處理，這是為了清除表面過(guò)多的鋅，并使鍍層表而均勻、光滑。

    處后處理工藝段括管離開(kāi)鍋后至冷卻到室溫的過(guò)程。即包括鋼管在外噴吹、內(nèi)噴吹后的空冷、水冷、干燥、鈍化處理等工序。噴吹處理后行冷卻可以使鋼管較快地降溫，終止快鋅合金層的生長(zhǎng)。鍍鋅后的鋼管根據(jù)需要可以進(jìn):選化處理。后將鋼管浸于熱水槽中洗去鈍化殘波，采用熱水清洗是因?yàn)闊崴子诳旄?、不需要處理也可以按要求進(jìn)行涂油處理

    后加工段。鋼管的后加工是指鋼簡(jiǎn)熱浸鍍鋅后的檢查、車絲、矯直、打印、稱重、捆扎包裝等工序。