鍍鋅方管加工前酸洗液中鐵鹽濃度對方管鍍鋅加工的影響

文章來源：http://www.isinai.cn 發布時間：2022-04-02 14:05:01 瀏覽次數：173

 鍍鋅方管加工前酸洗液中鐵鹽濃度對方管鍍鋅加工的影響。在酸洗時，酸洗槽中酸的含量逐漸減少，這是因為不斷地生成低鹽的結果。在鍍鋅方管酸洗槽中生成的鐵鹽的一部分停留在鍍鋅方管表面上，表面大部分溶解下來。對于不同的加工酸洗液，鐵鹽的濃度增加對鍍鋅方管酸洗的加工速度和鍍鋅質量的影響有所不同。

  鍍鋅方管在鐵鹽含量增加的情況下，硫酸加工的活性下降。而鹽酸的活性在鐵鹽的濃度達到 16%以前是增加的，出鐵鹽含量對硫酸和鹽酸酸洗加工速度的影響。高的鐵鹽含量往往導致加工產生廢品。因此在酸液中供鹽的含量不允許超過規定值。這對硫酸酸洗加工鍍鋅尤為重要。 

  鍍鋅方管加工當提高酸液的濃度時，鐵鹽的溶解度下降 (氧化亞鐵在鹽酸中的溶解度要比硫酸亞鐵在硫酸中的溶解度高)。所以，新配制的溶液濃度不應超過20%。目前，多數硫酸溶液的最大起始濃度為15%，用它一直加工到規定的酸液最小濃度和最大含鐵量，然后作廢。前蘇冶金機械科學研究所(BHI/I/IMe-Tiam)曾提出，新的硫酸溶液的濃度應為180~200g/L，當鐵鹽含量達到220~260 g/L時作廢。

雖然酸洗條件的改善要求降低含鐵量，但是，保持 Fe+的濃度在50g/L以下也是不經濟的。

  以上就是鍍鋅方管加工前酸洗液中鐵鹽濃度對方管鍍鋅加工的影響的相關知識介紹。