最近有些忙碌,今天終于有時間和大家聊一聊“螺旋鋼管與無縫鋼管”的話題。你對這個話題還比較陌生,這篇文章就是為你而寫的,讓一起來探索其中的奧秘吧。
文章目錄列表:
1.螺旋管理論重量與無縫鋼管理論重量有什么不同
螺旋管理論重量與無縫鋼管理論重量有什么不同
理論重量(theoretical weight):從商品的規格中推算出的重量。件重量乘以件數得出總重量,只要用于某些有固定和統一規格的貨物,其形狀規則,密度均勻,每一件的重量大致相同,如鋼板,馬口鐵等。
重量=體積*密度
圓棒:KG=π(3.14)*r(半徑)*r(半徑)*L(長)/1000000(單位)*ρ(密度)
板料:KG=L(長)*W(寬)*H(高)/1000000(單位)*ρ(密度)
圓鋼:KG=π(3.14)*T壁厚*(D外徑-T壁厚)*L(管長)/1000000(單位)*ρ(密度)
為常用型材簡化公式(密度以7.85 cm/g*3)計算
角鋼:每米重量=0.00785*(邊寬+邊寬-邊厚)*邊厚
圓鋼:每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同)
扁鋼:每米重量=0.00785*厚度*邊寬
無縫管和有縫管有什么區別
一、材料不同
1、焊接鋼管:焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管,焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。
2、無縫鋼管:由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。
二、用途不同
1、焊接鋼管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。
2、無縫鋼管:用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以以以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。
三、分類不同
1、焊接鋼管:按焊接不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
2、無縫鋼管:無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。用途不同, 有厚壁管和薄壁管。
擴展資料:
無縫鋼管質量要求
1、鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。
(1)合金元素:有意加入,用途;
(2)殘余元素:煉鋼帶入,適當控制;
(3)有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O);
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。
2、鋼管幾何尺寸精度和外形
(1)鋼管外徑精度:主要是看定(減)徑、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 或最小外徑mm;
(2)名義外徑mm;
(3)鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量以以及其潤滑質量等有關;
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上或最小壁厚;
Si:名義壁厚mm;
(4)鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度;
(5) 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差;
(6)鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度;
(7)鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度;
(8)鋼管端面坡口角度和鈍邊。
百度百科—焊接鋼管
螺旋管、無縫鋼管是不是按“米”計價?還是按“噸”計價?
無縫鋼管和有縫鋼管主要區別有幾種:
生產工藝不同
無縫鋼管是用圓鋼經過管坯、穿孔、定徑、矯直生產,整體沒有焊縫的無縫鋼管;有縫鋼管也就是焊接鋼管,從生產工藝上可以分為螺旋焊管和直縫焊管。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管;直縫焊管用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成,在焊接設備上進行直縫焊接得到的鋼管。
無縫鋼管
2.壓力不同
有縫鋼管一般壓力在10公斤左右,而無縫鋼管的壓力更高,20G高壓鍋爐管,壓力可達300-450公斤。
螺旋焊管
3.口徑的局限性不同
無縫鋼管目前口徑只能達到1020mm,局限性較大;有縫鋼管可達4000mm,可生產的口徑更大。
4。價格不同
無縫鋼管價格要明顯高于有縫鋼管。
直縫焊管
5.長度不同
無縫鋼管一般為散尺(5-11.9米)和定尺(6米、9米、12米),可客戶協議交貨長度。
有縫鋼管一般為6米和12米。
請問碳鋼管、碳素鋼板卷管、無縫鋼管、螺旋鋼管等有什么區別?
無縫鋼管一般是上公差,就是實際比理論上的要重,按照 米 算,
同樣的價格就虧本了。所以都是按照 噸 來結算。
無縫鋼管,是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。
螺旋管 一般是下公差 ,就是比實際的重量輕,就按 米 結算。
當然有些特殊情況,需要換算成 米 結算的也有。
螺旋管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
無縫鋼管以以及螺旋縫鋼管施工工法
都是按外表形狀區分;所謂碳鋼管;應叫焊接鋼管又稱有縫管,材質普通碳素鋼,全管縱向有一條接縫,是由帶鋼加熱拉制一次成型由此叫做有縫管。碳素鋼板卷管;是由普通碳素鋼板一段一段卷制連接而成適宜低溫低壓介子,由此叫做碳素鋼板卷管。無縫鋼管;是由管坯加熱頂制而成,整體沒有接縫,材質可需要而定常用于高溫高壓等流體,由此叫做無縫鋼管。螺旋鋼管;也是由帶鋼加熱旋轉一次成型,適用于30Kg流體,材質需要變化,頂替無縫管大口徑不易的缺陷,適宜口徑較大中低壓流體。
無縫鋼管以以及螺旋縫鋼管管道安裝鋼管運至現場后,設備以以及管件位置進行排管,并在現場將每根鋼管的具體長度丈量好,標注具體尺寸和排列位置,以便于接口時對號入座,采用吊車下管,下管過程中采用尼龍吊帶進行吊裝,以管道保溫層的保護。
1修口、對口修口集中在管道出廠前加工完成,為保證焊接質量,焊接前均進行全面檢查、修正,使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等,均符合對口接頭尺寸的要求,個別鋼管需在現場做坡口處理時,采用氣焊切割,清除熔渣后再用砂輪打磨平整。
對口操作程序為:檢查接口接頭尺寸→清膛→確定并調整鋼管縱向焊縫錯開位置→次管道找直→調整對口間隙尺寸→對口找平→管道拉線找直→點焊2焊接接口焊接采用電弧焊,一遍打底,二遍成活,每道焊縫均一次焊完,每層施焊的引熄弧點須錯開。
2.01管節焊接前應先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應符合規范規定;不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
2.02對口時應使內壁齊平,采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠,錯口的允許偏查差應為0.2倍壁厚,且不得大于2mm.
2.03對口縱、環向焊縫的位置應符合下列規定:
a、縱向焊縫應在管道中心垂線上半圓的45°左右處;
b、有加固的鋼管,加固環的對焊焊縫應與管節縱向焊縫錯開,其間距不應小于100mm;加固環距管節的環向焊縫不應小于50mm;
c、管道任何位置不得有十字形焊縫。
2.04定位焊時,定位焊縫所有焊條號(或牌號)應與正式焊接相同,但焊條直徑可選細一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些,一般來說大10%-15%,以保證焊透。
2.05管道的焊接:焊縫質量必須符合GB50268-97中
4.2的有關規定,焊縫應平滑,寬窄一致,根部焊透,無明顯的凹凸缺陷以以及咬邊現象,焊縫加強面應高出管面約2毫米,焊出坡口邊緣2-3毫米。
2.07管道與法蘭焊接時,管道應插入法蘭三分之二,法蘭與管道應垂直,兩者的軸線重合。
a、水平管道坡度不小于0.3%.
b、焊接前應檢查施焊環境,焊接安裝設備、焊接材料的干燥以以及清理,必須符合規范以以及焊接操作規定。
c、焊接雙面焊件時,應清理并檢查焊縫根部背面,清理缺陷后,方可施焊背面焊縫。規定清根的焊縫應在清根后進行外觀檢查后方可施焊。
d、管壁大于4mm的管道焊接前必須打坡口,坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺以以及焰切割熔渣等缺陷。焊接后藥皮應敲干凈,焊口應呈現均勻的魚鱗狀,不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現象,咬肉長度應在規范要求內。
2.08大于20mm的放氣閥門采用法蘭連接,小于或等于20mm的放氣閥門采用螺紋連接。
2.09管道轉彎、穿墻以以及支吊架處,不應有接口和焊縫,管道穿越墻壁應預埋套管,套管直徑應比管道保溫外徑大50mm.管道點設放氣閥,點設放水閥。
好了,關于“螺旋鋼管與無縫鋼管”的話題就講到這里了。希望大家能夠通過我的講解對“螺旋鋼管與無縫鋼管”有更全面、深入的了解,并且能夠在今后的工作中更好地運用所學知識。